滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM E648-15《使用輻射熱能源的地板涂層系統(tǒng)臨界輻射通量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)》

BS EN ISO 9239-1-2010《地板覆蓋物對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn).使用輻射熱源的燃燒性能測(cè)定》

GB/T 11785-2005《鋪地材料的燃燒性能測(cè)定 輻射熱源法》

對(duì)應(yīng)符合：

GB/T11785-2005、ISO9239-1:2002

GB/T11785

試驗(yàn)原理：

模擬試件進(jìn)行校準(zhǔn)，繪制輻射通量曲線，在試驗(yàn)燃燒箱中，用小火焰點(diǎn)燃水平放置并暴露于傾斜的熱輻射場(chǎng)中的鋪地材料，觀察材料火焰?zhèn)鞑ツ芰Γ鶕?jù)輻射通量曲線將其換算成輻射通量HF值（KW/m2），以評(píng)估鋪地材料的燃燒性能。

鋪地材料燃燒性能測(cè)試儀采用輻射熱源法進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)，可用于評(píng)定紡織地毯、軟木板、木板、橡膠板、塑料地板等鋪地材料的燃燒性能。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、輻射板實(shí)驗(yàn)箱側(cè)面、端面和頂面為不銹鋼板制作，內(nèi)部襯有絕熱材料。前面裝有密封的耐火玻璃，以便進(jìn)行觀測(cè)。觀察窗下方裝有一可緊閉的門(mén)，由此可移入或移出試樣平臺(tái)。

2、箱體頂部設(shè)有排氣管，在溫度為0℃、壓力為105Pa時(shí)，排氣量為30-85m3/min

3、計(jì)算機(jī)操作程序設(shè)有計(jì)時(shí)裝置，測(cè)量預(yù)熱、點(diǎn)火和燃燒的時(shí)間。

4、輻射熱源為多孔耐火材料板，表面尺寸為（300±10）mm×（450±10）mm，能耐約900℃高溫，有儀表系統(tǒng)和流量計(jì)監(jiān)控燃?xì)夂涂諝獾牧髁浚员ＷC操作的一致性和重現(xiàn)性。

5、裝配有觀察間距約1.37M，直徑為250㎜圓面積的輻射熱源的標(biāo)準(zhǔn)輻射高溫計(jì)，用以校正輻射板的熱源輸出。

6、設(shè)有噴嘴軸向?qū)ΨQ(chēng)的點(diǎn)火源。點(diǎn)火源火焰藍(lán)色內(nèi)錐長(zhǎng)度為13±2㎜，并可調(diào)節(jié)；點(diǎn)火源可使用丙烷或丁烷作為燃料。

7、在輻射板實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)及煙道中央設(shè)有熱電偶。熱電偶應(yīng)便于清潔，以保證讀數(shù)精確。

8、應(yīng)有量程為0-15 KW/m2的水冷式熱流計(jì)，精度±3%，用于測(cè)定模擬式樣的熱通量分布。

9、采用計(jì)算機(jī)綜合測(cè)試控制系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制并記錄實(shí)驗(yàn)的相關(guān)參數(shù)。

10  顯示器同時(shí)顯示頂板溫度，煙道溫度和黑體溫度以及標(biāo)準(zhǔn)輻射熱通量分布圖，非常直觀，試驗(yàn)結(jié)果可打印測(cè)試報(bào)告。

11、箱體煙道氣體流量為（2.5±0.2）m/s，。

12、熱通量分布要求共9個(gè)點(diǎn)，其中：

在210mm處：（9.2±0.4）KW/m2

在410mm處：（5.1±0.2）KW/m2

在610mm處：（2.5±0.2）KW/ m2 其余六點(diǎn)略。

13、配備煙氣測(cè)量裝置， 5塊標(biāo)準(zhǔn)中性濾光片校準(zhǔn)

14、加裝燃?xì)夂涂諝夤艿雷杌鹌?，防止可燃混合氣體爆炸，確保試驗(yàn)人員安全。

15、電源和功率：三相380V±10%V、50HZ、功率7KW